ER307 roestvrijstalen argon-boog lasdraad

ER307 Stainless Steel Argon-arc Welding Wire Featured Image

Het wordt vaak gebruikt in nucleaire onderzeeërs, kogelvrije staalplaten en andere speciale gelegenheden die niet-magnetische eigenschappen vereisen, en kan ook worden gebruikt voor het lassen van ongelijksoortige staalsoorten die moeilijk te lassen en gemakkelijk te kraken zijn.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Beschrijving van argonbooglasdraad:

Argonbooglasdraad is een soort van inert gas afgeschermd lassen, dat de volgende kenmerken heeft:
1. Argon heeft een goede beschermingswerking en kan lassen van hoge kwaliteit verkrijgen.
2.Stabiele boogverbranding en geringe smeltdiepte, vooral geschikt voor het lassen van dunne platen.
3. Eenvoudige bediening, alle positie lassen, enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen kan worden gerealiseerd.
4. De lasvorming is mooi zonder spatten.

Lasdraad chemische samenstelling (Wt%)

Model	Chemische samenstelling van lasdraad:ikGew%）
Model	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu	Ander
ER307	0,072	4.60	0,43	20.15	9.52	0,92	0,013	0,008	0.31	-

Productprestaties

Conform (equivalent) standaardmodel		Een voorbeeld van fysische eigenschappen van gedeponeerd metaal (met SJ601)
GB	AWS	Treksterkte MPa	Verlenging%
S307	ER307	628	38.0

Productlasreferentiestroom (AC OF DC-)

Diameter (mm)	￠1.6	￠2.0	￠2.5	￠3.2
Lasstroom (A)	50-100	100-200	200-300	300-400

product specificaties

Draaddiameter	￠1.6	￠2.0	￠2.5
Pakket gewicht	5Kg/plastic doos，20Kg/doos（Bevat 4 kleine plastic dozen）

Voorzorgsmaatregelen voor productgebruik

1. Beschermgas: zuiver Ar;stroomsnelheid: 9-14L/min wanneer de stroom 100-200A is, 14-18L/min wanneer de stroom 200-300A is.

2. Wolfraamelektrode verlengingslengte: 3-5 mm;booglengte: 1-3 mm.

3. De windsnelheid is beperkt tot ≤1.0m/s;het wordt aanbevolen om argonbescherming aan de achterkant van het lasgebied aan te brengen.

4. Bij het lassen heeft de grootte van de laslijnenergie een directe invloed op de mechanische eigenschappen en scheurweerstand van het lasmetaal, en er moet meer aandacht aan worden besteed.

5. Zorg ervoor dat u de roestlaag, vocht, olie, stof, enz. op het lasgedeelte verwijdert.

De bovenstaande suggesties zijn alleen ter referentie en de werkelijke situatie zal prevaleren in de specifieke operatie.Indien nodig moet proceskwalificatie worden uitgevoerd voordat het lasplan wordt bepaald.

Vorig: ERNiCrMo-4 massieve draad van nikkellegering (voor MIG/TIG-lassen)

Volgende: H0Cr21Ni10 roestvrijstalen argon-boog lasdraad

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons