JQ.MH00Cr21Ni10T roestvrijstalen ondergedompelde booglasdraad
Sollicitatie
Hoofdzakelijk voor CNG (gecomprimeerd aardgas), LNG (vloeibaar aardgas), LPG (vloeibaar petroleumgas) energieapparatuurveld voor het lassen van roestvrijstalen materialen die worden gebruikt in cryogene en lage temperatuuromgevingen;zoals 12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304), 022Cr18Ni9 (SUS 304L)) lassen.
Lasdraad chemische samenstelling (Wt%)
Model | Lasdraad chemische samenstelling (Wt%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu | ander | |
JQ.MH00Cr21Ni10T | 0,027 | 1.75 | 0,57 | 20.27 | 9.56 | 0,023 | 0,010 | - | - |
Productprestaties
Conform (equivalent) standaardmodel | Een voorbeeld van fysische eigenschappen van gedeponeerd metaal (met SJ601) | ||
GB | AWS | Treksterkte MPa | Verlenging% |
F308L-H00Cr21Ni10 | ER308L | 568 | 35.5 |
Referentiestroom voor productlassen (AC of DC+)
Diameter (mm) | ¢2.5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
Lasstroom (A) | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 |
product specificaties
Draaddiameter | ¢2.5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
Pakket gewicht | 25/50/100/200/250/300/350Kg/stuk |
Voorzorgsmaatregelen voor productgebruik
1.Het wordt aanbevolen om de temperatuur tussen de lassen op ongeveer 150°C te houden.Bij multi-pass meerlaags lassen met kleine en middelgrote specificaties, let dan op het regelen van de laslijnenergie.
2.De roestlaag, vocht, olie, stof etc. van het lasdeel moeten worden opgeruimd.
3.De flux moet voor gebruik 2 uur worden gebakken op 300-350 ℃.
De bovenstaande suggesties zijn alleen ter referentie en de werkelijke situatie zal prevaleren in de specifieke operatie.Indien nodig moet proceskwalificatie worden uitgevoerd voordat het lasplan wordt bepaald.