H00Cr21Ni10 roestvrijstalen argon-boog lasdraad

1. Beschermgas: zuiver Ar;stroomsnelheid: 9-14L/min wanneer de stroom 100-200A is, 14-18L/min wanneer de stroom 200-300A is.

2. Wolfraamelektrode verlengingslengte: 3-5 mm;booglengte: 1-3 mm.

3. De windsnelheid is beperkt tot ≤1.0m/s;het wordt aanbevolen om argonbescherming aan de achterkant van het lasgebied aan te brengen.

4. Bij het lassen heeft de grootte van de laslijnenergie een directe invloed op de mechanische eigenschappen en scheurweerstand van het lasmetaal, en er moet meer aandacht aan worden besteed.

5. Zorg ervoor dat u de roestlaag, vocht, olie, stof, enz. op het lasgedeelte verwijdert.


Product detail

Productlabels

Sollicitatie

Op grote schaal gebruikt in petrochemie, voedselmachines, medische apparatuur, kunstmestapparatuur, textielmachines, enz., Zoals het lassen van 022Cr19Ni10 (SUS 304L) en andere materialen.

Lasdraad chemische samenstelling (Wt%)

Model

Chemische samenstelling van lasdraad:ikGew%)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H00Cr21Ni10

0,020

1.72

0.48

19.76

9.83

0,006

0,018

0,010

0,06

Productprestaties

Conform (equivalent) standaardmodel

Een voorbeeld van fysische eigenschappen van gedeponeerd metaal (met SJ601)

GB

AWS

Treksterkte MPa

Verlenging%

S308L

ER308L

585

40.0

Productlasreferentiestroom (AC OF DC-)

Diameter (mm)

¢1.6

¢2.0

¢2.5

¢3.2

Lasstroom (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

product specificaties

Draaddiameter

¢1.6

¢2.0

¢2.5

Pakket gewicht

5Kg/plastic doos,20Kg/doos(Bevat 4 kleine plastic dozen)

Voorzorgsmaatregelen voor productgebruik

1. Beschermgas: zuiver Ar;stroomsnelheid: 9-14L/min wanneer de stroom 100-200A is, 14-18L/min wanneer de stroom 200-300A is.

2. Wolfraamelektrode verlengingslengte: 3-5 mm;booglengte: 1-3 mm.

3. De windsnelheid is beperkt tot ≤1.0m/s;het wordt aanbevolen om argonbescherming aan de achterkant van het lasgebied aan te brengen.

4. Bij het lassen heeft de grootte van de laslijnenergie een directe invloed op de mechanische eigenschappen en scheurweerstand van het lasmetaal, en er moet meer aandacht aan worden besteed.

5. Zorg ervoor dat u de roestlaag, vocht, olie, stof, enz. op het lasgedeelte verwijdert.

De bovenstaande suggesties zijn alleen ter referentie en de werkelijke situatie zal prevaleren in de specifieke operatie.Indien nodig moet proceskwalificatie worden uitgevoerd voordat het lasplan wordt bepaald.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons